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合金管的具體焊接步驟

作者: 編輯: 來源: 時間:2020-04-27

合金管的焊接工藝:焊前加熱,焊后淬火、回火

合金管的焊接工藝:焊前加熱,焊后淬火、回火

1、預熱

合金管電焊前,主要對合金管進行加熱,控制溫度30分鐘后開始焊接。

電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設置曲線圖并記錄曲線圖,熱阻準確測量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。

2、焊接方法

1. 為了防止合金管的焊接變形,每個柱接頭由兩個人對稱焊接,焊接方向從中間向兩邊。焊接內開放(內開放時焊縫接近梁),實際操作從——層合金管第三層合金管道必須進行小規格,因為其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后,應進行反刨。碳弧氣刨應用后,需要對焊接機械設備進行打磨,對焊接表面進行氮化梳理,顯示金屬質感,防止表面碳化產生裂紋。外孔焊接一次,其余內孔焊接一次。

2. 電焊=兩層合金管時,焊接方向應與層合金管相反,依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。

3.應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數。

4. 在電焊中,必須從引弧板開始焊接,并在引弧板上結束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。

3、經調質處理后

       焊縫電焊后,應在12小時內進行回火處理。如不能立即對合金管進行調質淬火處理,應聽取保溫和緩冷的建議。當進行回火處理時,應測量兩個熱阻的溫度,并在焊縫兩側焊接熱阻。


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